引发金属软管断裂问题的常见原因

 1环境危害

金属软管外衣金属丝网在沿海地区含硫酸盐的湿冷空气介质及拉应力联合作用下，一部分产生氯离子含量晶间腐蚀并断裂，一部分缝隙腐蚀后断裂，这是一个比较缓慢逐渐断裂全过程。当剩下的不锈钢丝不能承担波纹管的气体压力及热变形负载时全被负载扯断。在缺乏金属丝网借助下，波纹管产生瞬间过多弯曲但在连接的单薄区撕破无效，造成软管断裂。

2组装不合理，导致金属丝网扯断

在金属软管安装过程中，由于安装和使用不合理，或承载力过大，软管会受到拉伸和变形的影响。当拉伸或变形产生的地面应力超过软管钢丝网套筒的级限强度时，软管三位一体连接位置的塑料网袋或其他位置的塑料网袋会被撕裂，从而破坏波纹管外的滚筒和拉伸，造成油泄漏。

3空焊导致金属丝网套拉断

由于不锈钢丝的承载力不均匀，在介质工作压力的影响下，空焊处的不锈钢丝首先断裂，导致整个钢丝网套断裂，导致波纹管外鼓无效，造成事故。

4金属软管连接头(自然连接一部分）连接质量隐患，导致软管泄漏无效

金属软管管身在和金属软管连接头连接时，当使用不当初，也会产生连接缺点，但这些缺点在水压试验检查的时候又难以发觉。当软管连接介质管道，长期用后会因为疲惫等因素，使缺点处产生裂缝或断裂，导致运输管道的介质泄漏。

5金属软管连接头(自然连接一部分）浸蚀无效，造成软管介质泄漏

金属软管连接头材料均是1Crl8Ni9Ti或SUS304等不锈钢板。不锈钢板里的夹杂物（如铝硅酸盐、金属氧化物等)，有时候呈网状结构遍布情况，当遭受连接热危害或酸碱性介质等功效时，就会形成透过微孔板，使软管内介质泄漏。为避免此类无效，提议采用符合要求的金属软管接头材料与科学合理的连接加工工艺。